现如今，微波干燥机的发展十分迅速，随着市场的不断开拓，应用领域的不断扩大，干燥机的类型也更加的多样化。今天阿达森要给大家介绍的是除湿干燥机，在很多塑料生产厂中，除湿干燥机是不可缺少的重要设备，它的应用能够有效地清除塑料中含有的水分，提高产品质量，提高合格率，很大程度地减少了资源浪费。下面带大家来了解一下除湿干燥机的选型及除湿方法。

一、微波干燥机之除湿干燥机的选型：

目前市场上的除湿干燥机主要可以分为四种类型，分别为热风干燥机、真空除湿干燥机、三机一体除湿干燥机以及压缩空气干燥机。

1、热风干燥机

热风干燥机是以前比较常用的干燥设备，构造比较简单，由一个风机、加热管、温控器及一个干燥桶或干燥箱等几个主要部件构成。这种类型的干燥机容易受到周围环境的空气温度影响，干燥效果很不稳定。在干燥的天气中，干燥效果会比在潮湿天气的干燥效果好很多。只适用于吸湿性不强，对于干燥效果要求不高的塑胶原料，目前很多厂家已逐渐减少使用。

2、真空除湿干燥机

真空除湿干燥机通过真空来降低水的沸点以除去原料中的水分，不需要任何化学药剂就可进行除湿干燥，有效避免材料出现酸化、劣化、变黄等问题，更不会污染筒内原料并容易清理。真空除湿干燥机具有干燥速度快、缩短干燥时间、提高产能、节省能源等特点，适用于小批量原料的除湿干燥。

3、三机一体除湿干燥机

三机一体除湿干燥机是集除湿、干燥、及输送三种功能结合在一起的除湿干燥机。其工作原理是通过吸湿性材料(干燥剂)吸收空气中的水分，然后将除湿后的露点比较低的空气加热，再将加热后的空气对原料进行除湿。这种类型的除湿干燥机适用于对吸湿性强的工程塑料进行除湿干燥，具有低露点，稳定，干燥效果好等优点，适用于大多数塑料生产厂家。

4、压缩空气干燥机

压缩空气干燥机主要是利用空气力变原理减少空气中的水分，然后用除湿后的空气加热对原料进行干燥。这种类型的干燥机对于使用环境要求比较高，要求车间有空压机，且空压机产生的高压气一定要干净，水分含量不能太高，且不能有油，否则除湿塔会被堵住且会污染原料。如客户车间已有干净空压气体供应，此种干燥机比较适用，因为其价格比较便宜且能耗较低。但鉴于大多数工厂都无法提供稳定干燥空压气，所以不建议采购空压式干燥机。

二、微波干燥机之除湿干燥机的三大除湿方法

1、加热干燥法

加热干燥是利用热能加热物料，将物料中的水分蒸发去掉。通常除湿干燥机是利用空气来干燥物料，空气预先被加热送入干燥器，将热量传递给物料，在高温中气化物料中的水分，形成水蒸汽，并随空气带出干燥桶。物料经过加热干燥后，能够除去其中的水分，达到产品或原料所要求的含水率。

2、化学除湿法

化学除湿是通过吸湿剂除去气体、液体、固体物料中的少量水分，由于吸湿剂的除湿能力有限，仅用于除去物料中的微量水分，因此生产中很少应用到。

由于在实际生产过程中，每种物料的含水率及需要达到的干燥效果都不一样，用户可以根据情况选择合适的干燥方法，用有效经济的方式进行物料的除湿干燥。

3、机械脱水法

机械脱水是通过对物料加压的方式，将其中一部分水分挤出。常用的有压榨、沉降、过滤、离心分离等方法。机械脱水法通常只能除去物料中部分自由水分，结合水分仍残留在物料中，因此，物料经机械脱水后物料仍会含有水分，干燥效果不明显。但机械脱水法相对来说是一种经济的方法。

上述介绍的四大类型便是目前市场上微波干燥机中除湿干燥机比较常见的类型了，而除湿干燥机常用的三大除湿方法大家也应该有了一定的了解了。根据所用塑料的不同特性，所要求的干燥效果也是不一样的，对于除湿干燥机的选择也就不一样，因此，大家在选择除湿干燥机时，要根据自己的需求进行选购，避免因为机型或者除湿方法错误而影响除湿效果，进而影响到工作效率、工作质量。